【资料图】

海克斯康的制造智能部门为质量专业人士和制造团队推出了一款新的基于云的计量趋势报告软件。旨在帮助有经验的用户提高工作效率，易于访问的智能软件自动获取和处理实时数据，因此制造团队可以快速分析和报告关键质量控制指标并更快地解决问题。

从历史上看，过时的用户体验和基于分析的流程会导致用户沮丧、效率低下和工作流程缓慢。此外，公司需要在内部以及与供应链合作伙伴共享最新信息。Metrology Reporting 是一款 Nexus 应用程序，它利用 Hexagon 强大的平台功能帮助公司从他们的设备中解锁未开发的计量数据，识别公差问题并通过零件追溯问题到批次 ID，以更好地了解问题并提供快速解决方案. 它通过清晰的用户界面为所有用户提供关键指标，并随时在任何设备上提供最新报告。

任何经验水平的用户现在都可以在云端使用计量数据。这使得能够根据定义的公差和质量控制跟踪零件的测量趋势，将故障追溯到源头，并更有效地生成计量报告以实现持续改进。用户可以邀请外部用户通过 Nexus 访问实时只读报告，简化合规报告以及与客户或供应商的审查。

对于更有经验的质量专业人士，该软件通过直观的现代用户体验补充了他们首选的桌面应用程序，从而简化了报告并节省了时间。在发布时，该应用程序连接到 Hexagon 的 PC-DMIS 和 QUINDOS 等流行的计量软件，还将支持第三方来源，提供即时云数据管理和报告，无需任何新的内部部署 IT。从 PC-DMIS 和 QUINDOS 查看计量数据使用户能够跨批次零件监控尺寸质量指标，并在离开车间时通过移动设备深入了解单个零件。

当生产偏离公差时，团队成员可以收到自动警报，从而让制造团队更加安心。通过任何浏览器登录，用户可以随时随地访问计量数据。过滤器和报告功能有助于快速获取所需信息。

“客户可以轻松上传未开发的计量数据，以发现趋势并快速解决质量问题。将质量数据送回零件制造人员手中对于转变质量和生产力至关重要，但这并不意味着扰乱您的工作方式——相当相反。计量报告增强了我们的桌面软件，如 PC-DMIS 或 QUINDOS，具有云、直观的可视化和用户体验的优势，使与同事和外部利益相关者的合作变得更加容易。” Hexagon 计量软件总经理 Gary Peacock 说。

Hexagon 的 Nexus 数字现实平台旨在消除创新瓶颈，使多学科团队能够在整个产品生命周期内进行协作。Nexus 将帮助制造商释放新的数据洞察力、打破孤岛并协作以更快、更轻松地共同解决问题。通过将计量数据连接到 Nexus，客户将能够访问越来越多的连接 Nexus 的应用程序和解决方案，以实现闭环质量并记录归因于数字线程的缺失数据。